5s
+1
Submission successful!
पेंच शीतलन कंप्रेसर बड़े पैमाने पर औद्योगिक शीतलन और शीत भंडारण प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कोर पावर यूनिट हैं, जो स्थिर संचालन के लिए जाने जाते हैं,उच्च ऊर्जा दक्षता और कम तापमान में अनुकूलन क्षमता- स्क्रू कंप्रेसरों में कम चलती भागों, कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन है, जो उन्हें मध्यम और बड़े शीत भंडारण के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक प्रशीतन परियोजनाएं.
एक पेंच प्रशीतन कंप्रेसर के प्रमुख घटकों में शामिल हैंः
नर और मादा रोटर सिलेंडर के अंदर समानांतर रूप से लगाए जाते हैं, दांतों के खांचे और सिलेंडर की दीवारें परिवर्तनीय मात्रा वाले बंद कक्ष बनाते हैं।अक्षीय गतिशील स्लाइड वाल्व शीतलन भार से मेल खाने के लिए वास्तविक सक्शन वॉल्यूम समायोजित करता है, जबकि स्नेहन प्रणाली आंतरिक घटकों के लिए स्नेहन, सील और शीतलन प्रदान करती है।
पूरे कार्य चक्र में तीन निरंतर चरणों में सक्शन, संपीड़न और डिस्चार्ज शामिल हैंः
जैसे-जैसे रोटर घूमते हैं और बंद हो जाते हैं, दांतों की खाई के कक्ष की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ जाती है, जिससे निचले दबाव वाले शीतलक वाष्प चूषण बंदरगाह के माध्यम से कक्ष में प्रवेश करते हैं।सक्शन चरण समाप्त होता है जब रोटर दांत ग्रूव सक्शन पोर्ट से अलग हो जाता है.
जैसे-जैसे रोटर्स जाल लगाते हैं, बंद कक्ष की मात्रा धीरे-धीरे सिकुड़ जाती है, दबाव और तापमान बढ़ने के साथ शीतलक वाष्प को संपीड़ित करती है।यह चरण तब तक चलता है जब तक कक्ष डिस्चार्ज पोर्ट से जुड़ा नहीं.
उच्च दबाव वाले शीतलक वाष्प को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से कंडेनसर में छोड़ा जाता है, एक पूर्ण संपीड़न चक्र पूरा होता है।
स्लाइड वाल्व स्टेपलेस विनियमन स्क्रू प्रशीतन कंप्रेसर का एक मुख्य लाभ है। स्लाइड वाल्व की स्थिति को समायोजित करके, प्रभावी रोटर कार्य लंबाई बदल जाती है,10%~100% स्टेपलेस क्षमता विनियमन का एहसास.
यह कार्य स्वचालित रूप से शीत भंडारण शीतलन भार से मेल खाता है, लगातार इकाई स्टार्ट-स्टॉप से बचता है और ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम करता है।पेंच कंप्रेसर की ऊर्जा दक्षता प्रतिवर्ती मॉडल की तुलना में काफी अधिक है, बड़े शीत भंडारण परियोजनाओं के लिए 15%-20% वार्षिक परिचालन बिजली की खपत को बचाता है।
पेंच शीतलन कंप्रेसर बड़े पैमाने पर औद्योगिक शीतलन और शीत भंडारण प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कोर पावर यूनिट हैं, जो स्थिर संचालन के लिए जाने जाते हैं,उच्च ऊर्जा दक्षता और कम तापमान में अनुकूलन क्षमता- स्क्रू कंप्रेसरों में कम चलती भागों, कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन है, जो उन्हें मध्यम और बड़े शीत भंडारण के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है।खाद्य प्रसंस्करण और रासायनिक प्रशीतन परियोजनाएं.
एक पेंच प्रशीतन कंप्रेसर के प्रमुख घटकों में शामिल हैंः
नर और मादा रोटर सिलेंडर के अंदर समानांतर रूप से लगाए जाते हैं, दांतों के खांचे और सिलेंडर की दीवारें परिवर्तनीय मात्रा वाले बंद कक्ष बनाते हैं।अक्षीय गतिशील स्लाइड वाल्व शीतलन भार से मेल खाने के लिए वास्तविक सक्शन वॉल्यूम समायोजित करता है, जबकि स्नेहन प्रणाली आंतरिक घटकों के लिए स्नेहन, सील और शीतलन प्रदान करती है।
पूरे कार्य चक्र में तीन निरंतर चरणों में सक्शन, संपीड़न और डिस्चार्ज शामिल हैंः
जैसे-जैसे रोटर घूमते हैं और बंद हो जाते हैं, दांतों की खाई के कक्ष की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ जाती है, जिससे निचले दबाव वाले शीतलक वाष्प चूषण बंदरगाह के माध्यम से कक्ष में प्रवेश करते हैं।सक्शन चरण समाप्त होता है जब रोटर दांत ग्रूव सक्शन पोर्ट से अलग हो जाता है.
जैसे-जैसे रोटर्स जाल लगाते हैं, बंद कक्ष की मात्रा धीरे-धीरे सिकुड़ जाती है, दबाव और तापमान बढ़ने के साथ शीतलक वाष्प को संपीड़ित करती है।यह चरण तब तक चलता है जब तक कक्ष डिस्चार्ज पोर्ट से जुड़ा नहीं.
उच्च दबाव वाले शीतलक वाष्प को डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से कंडेनसर में छोड़ा जाता है, एक पूर्ण संपीड़न चक्र पूरा होता है।
स्लाइड वाल्व स्टेपलेस विनियमन स्क्रू प्रशीतन कंप्रेसर का एक मुख्य लाभ है। स्लाइड वाल्व की स्थिति को समायोजित करके, प्रभावी रोटर कार्य लंबाई बदल जाती है,10%~100% स्टेपलेस क्षमता विनियमन का एहसास.
यह कार्य स्वचालित रूप से शीत भंडारण शीतलन भार से मेल खाता है, लगातार इकाई स्टार्ट-स्टॉप से बचता है और ऊर्जा की खपत को प्रभावी ढंग से कम करता है।पेंच कंप्रेसर की ऊर्जा दक्षता प्रतिवर्ती मॉडल की तुलना में काफी अधिक है, बड़े शीत भंडारण परियोजनाओं के लिए 15%-20% वार्षिक परिचालन बिजली की खपत को बचाता है।
