Ii। प्रशीतन प्रणाली की कार्य दक्षता में सुधार

1. अर्थशास्त्रियों के साथ कंप्रेशर्स का उपयोग करें
   स्क्रू कंप्रेशर्स परिवर्तनों को लोड करने के लिए अनुकूलित करने के लिए 20% से 100% ऊर्जा रेंज के भीतर स्थिर समायोजन कर सकते हैं। यह अनुमान लगाया जाता है कि एक अर्थशास्त्री के साथ एक स्क्रू यूनिट और 233 kW की शीतलन क्षमता, प्रति वर्ष 4,000 घंटे का संचालन, सालाना 100,000 kWh बिजली बचा सकती है।

2. गर्मी विनिमय उपस्कर
   अधिमानतः पानी-कूल्ड शेल-एंड-ट्यूब कंडेनसर के बजाय प्रत्यक्ष बाष्पीकरणीय कंडेनसर का उपयोग करें।
   यह न केवल पानी के पंपों की बिजली की खपत को समाप्त करता है, बल्कि शीतलन टावरों और पानी की टैंकों में निवेश पर भी बचाता है। इसके अतिरिक्त, प्रत्यक्ष बाष्पीकरणीय कंडेनसर की जल प्रवाह दर केवल 1/10 पानी-कूल्ड सिस्टम की है, जो जल संसाधनों को महत्वपूर्ण रूप से संरक्षित करती है।

3. कोल्ड स्टोरेज के अंदर वाष्पीकरण के अंत में बाष्पीकरणकर्ता कॉइल के बजाय बाष्पीकरणीय प्रशंसकों का उपयोग करें
   यह दृष्टिकोण न केवल सामग्री बचाता है और उच्च गर्मी विनिमय दक्षता प्रदान करता है, बल्कि वैरिएबल-स्पीड बाष्पीकरणीय प्रशंसकों को भंडारण लोड में परिवर्तन के अनुसार हवा की मात्रा को समायोजित करने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, जब माल पहली बार संग्रहीत किया जाता है, तो प्रशंसक कार्गो तापमान को जल्दी से कम करने के लिए पूरी गति से चल सकते हैं; एक बार जब माल प्रीसेट तापमान तक पहुंच जाता है, तो पंखे की गति कम हो जाती है, ऊर्जा अपशिष्ट और यांत्रिक पहनने से बचती है जो लगातार स्टार्ट-अप और शटडाउन के कारण होती है।

   4. गर्मी विनिमय उपकरणों में अशुद्धता उपचार

   ​वायु -विभाजनक: जब गैर-संघीय गैसें प्रशीतन प्रणाली में मौजूद होती हैं, तो डिस्चार्ज तापमान बढ़ते संघनन दबाव के कारण बढ़ जाता है। डेटा से पता चलता है कि यदि प्रशीतन प्रणाली में मिश्रित हवा का आंशिक दबाव 0.2 एमपीए तक पहुंच जाता है, तो सिस्टम की बिजली की खपत में 18%की वृद्धि होगी, और इसकी प्रशीतन क्षमता में 8%की कमी आएगी।

   ​तेल -विभाजक: बाष्पीकरणकर्ता की आंतरिक दीवार पर तेल फिल्में बाष्पीकरणकर्ता की गर्मी विनिमय दक्षता को काफी कम करती हैं। जब एक 0.1 मिमी-मोटी तेल फिल्म बाष्पीकरणीय ट्यूबों के अंदर बनती है, तो सेट तापमान की आवश्यकता को बनाए रखने के लिए वाष्पीकरण तापमान को 2.5 ° C तक गिरना चाहिए, जिससे बिजली की खपत में 11% की वृद्धि होती है।

   5. कंडेनसर में पैमाने को हटाना

   पैमाने का थर्मल प्रतिरोध कंडेनसर ट्यूब की दीवार की तुलना में अधिक है, जो गर्मी हस्तांतरण दक्षता को बाधित करता है और संघनन दबाव को बढ़ाता है। जब कंडेनसर के पानी के पाइपों की आंतरिक दीवार पर 1.5 मिमी का पैमाना बनता है, तो मूल तापमान की तुलना में संघनन तापमान 2.8 ° C तक बढ़ जाता है, जिससे बिजली की खपत 9.7%बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, स्केल ठंडा पानी के प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे पानी के पंप की ऊर्जा खपत बढ़ जाती है।

   पैमाने को रोकने और हटाने के तरीकों में विद्युत चुम्बकीय जल कंडीशनर (पैमाने की रोकथाम और हटाने के लिए), केमिकल एसिड अचार और यांत्रिक डिसलिंग शामिल हैं।

   Iii। बाष्पीकरणीय उपकरणों का विघटन

   जब ठंढ परत की मोटाई 10 मिमी से अधिक हो जाती है, तो इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता लगभग 30% या उससे अधिक कम हो जाती है, जो गर्मी हस्तांतरण पर ठंढ के महत्वपूर्ण प्रभाव को उजागर करती है। माप से पता चलता है कि जब ट्यूब की आंतरिक और बाहरी दीवारों के बीच तापमान का अंतर 10 ° C होता है और भंडारण तापमान -18 ° C होता है, तो कॉइल का हीट ट्रांसफर गुणांक (k मान) ऑपरेशन के एक महीने के बाद इसके मूल मूल्य का लगभग 70% हो जाता है। यह बाष्पीकरणीय प्रशंसकों में पंखों वाले ट्यूबों के लिए विशेष रूप से सच है: ठंढ का गठन न केवल थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि वायु प्रवाह प्रतिरोध को भी बढ़ाता है, संभवतः गंभीर मामलों में एयरफ्लो में एक पूर्ण पड़ाव के लिए अग्रणी होता है।

   बिजली की खपत को कम करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ्रॉस्टिंग पर हॉट गैस डीफ्रॉस्टिंग को पसंद किया जाता है। कंप्रेसर डिस्चार्ज से अपशिष्ट गर्मी एक डीफ्रॉस्टिंग हीट स्रोत के रूप में काम कर सकती है। डिफ्रॉस्ट रिटर्न पानी का तापमान आम तौर पर कंडेनसर इनलेट पानी के तापमान की तुलना में 7-10 डिग्री सेल्सियस कम होता है; उपचार के बाद, इस पानी को संघनक तापमान को कम करने के लिए कंडेनसर कूलिंग पानी के रूप में पुन: उपयोग किया जा सकता है।

   Iv। वाष्पीकरण तापमान विनियमन

   वाष्पीकरण तापमान और भंडारण कक्ष के तापमान के बीच तापमान के अंतर को संकुचित करने से वाष्पीकरण तापमान तदनुसार बढ़ने की अनुमति मिलती है। संघनन तापमान स्थिर रहने के साथ, यह प्रभावी रूप से कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता को बढ़ाता है। दूसरे शब्दों में, समान प्रशीतन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, कम विद्युत ऊर्जा की आवश्यकता होती है। अनुमान से पता चलता है कि वाष्पित तापमान में प्रत्येक 1 ° C में कमी के लिए, बिजली की खपत में 2-3%की वृद्धि होती है। इसके अतिरिक्त, इस तापमान के अंतर को कम करना संग्रहीत खाद्य उत्पादों में नमी के वाष्पीकरण के कारण वजन घटाने को कम करने के लिए अत्यधिक फायदेमंद है।

   वी। अन्य ऊर्जा-बचत दृष्टिकोण

   रात के समय "ऑफ-पीक" घंटों के दौरान बिजली का उपयोग न केवल बिजली की लागत को कम करता है, बल्कि बिजली संयंत्र जनरेटर के बिजली उत्पादन को भी संतुलित करता है, बिजली की मांग में बड़े दैनिक उतार-चढ़ाव को कम करता है-एक मैक्रो-स्तरीय ऊर्जा-बचत उपाय। यह अभ्यास विशेष रूप से कोल्ड स्टोरेज में त्वरित-फ्रीजिंग और आइस बनाने के संचालन के लिए मूल्यवान है।

   एक अन्य विकल्प आइस स्टोरेज कूलिंग तकनीक है: रात में उत्पादित बर्फ दिन के दौरान आंशिक रूप से शीतलन प्रदान कर सकती है, जिससे सिस्टम की आवश्यक बिजली क्षमता कुछ हद तक कम हो सकती है।

   Vi। अन्य उपकरणों का स्वचालित नियंत्रण

   • इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व को अपनाने से 10% ऊर्जा की बचत हो सकती है।
   • ऑन-डिमांड डीफ्रॉस्टिंग फ़ंक्शन को लागू करने से 5%की बचत हो सकती है।
   • भंडारण के लिए रात के तापमान समायोजन को सेट करना 4%की बचत कर सकता है।
   • वाष्पीकरणीय प्रशंसक ऑपरेशन को नियंत्रित करने से 3%की बचत हो सकती है।
   • कोल्ड स्टोरेज डोर के लिए एंटी-कंडेन्सेशन कंट्रोल का प्रबंधन 2%सेव कर सकता है।
   • ऑप्टिमाइज़िंग कंप्रेसर यूनिट और कंडेनसर फैन ऑपरेशन 10%बचा सकता है।

   इन छह उपायों का संयुक्त ऊर्जा-बचत प्रभाव 15-34%तक पहुंच सकता है।

   प्रीकूलिंग उत्पादों सहित कोल्ड चेन में सुधार करना भी महत्वपूर्ण है। त्वरित-जमे हुए भोजन के लिए, भंडारण से पहले प्रीकोलिंग, पूर्व-1% के लिए लगभग 1% तक ठंड के समय को कम कर देता है, जो कि प्रत्येक 1 ° C के लिए तापमान में कमी के दौरान तापमान में कमी आती है।

   सामान्य प्रीकोलिंग तरीकों में एयर प्रीकूलिंग, वैक्यूम प्रीकूलिंग और ठंडा पानी के प्रीकोलिंग शामिल हैं।